Hidraulični cilindar može izgledati kao relativno jednostavna komponenta: čelična cijev, klip, klipnjača, brtve i nekoliko drugih dijelova spojenih zajedno. Ali unutrašnjost cijevi cilindra ima direktan utjecaj na to koliko glatko cilindar radi i koliko dugo njegove zaptivke mogu trajati.
Ovo je mjesto gdje izoštrena cijev postaje važna.
Brušena cijev je čelična cijev čiji je unutrašnji promjer precizno-obrađen brušenjem kako bi se postigla kontrolirana unutrašnja dimenzija, zaobljenost, ravnost i završna obrada površine. U proizvodnji hidrauličnih cilindara, obično se koristi kao cilindar cilindar, pružajući gotov provrt u kojem se kreću klip i brtve.
Šta je honed cijev?
Brušena cijev počinje odgovarajućom čeličnom cijevi, često hladno vučenom ili preciznom cijevi, a zatim se interno obrađuje pomoću operacije honanja.
Za razliku od obične proizvodnje cijevi, honovanje je usmjereno na unutrašnji provrt. Alat za honovanje uklanja kontroliranu količinu materijala s unutrašnje površine dok ispravlja mala dimenzionalna i geometrijska odstupanja.
Rezultat nije jednostavno glatkija cijev. Pravilno brušeni provrt mora istovremeno ispunjavati nekoliko zahtjeva:
Tačan unutrašnji prečnik
Dobra zaobljenost
Kontrolisana ravnost
Konzistentno stanje zida
Odgovarajuća hrapavost unutrašnje površine
Odgovarajući unakrsni{0}} uzorak za podmazivanje i brtvljenje
Ove karakteristike su važne jer klip i njegove zaptivke djeluju direktno na unutrašnju površinu cijevi cilindra.
Zašto se hone cijevi koriste za hidraulične cilindre?
Klip unutar hidrauličkog cilindra pomiče se više puta duž provrta. Tokom rada, unutrašnja površina mora podržavati nesmetano kretanje klipa, istovremeno omogućavajući sistemu zaptivanja da održi hidraulički pritisak.
Ako je provrt pregrub, previše neravan ili izvan potrebne tolerancije dimenzija, može doći do nekoliko problema. Habanje zaptivki se može povećati, trenje može postati nestabilno i na kraju se može razviti curenje.
Izoštrena cijev pruža kontroliranu unutrašnju površinu za ovo radno okruženje.
Proces brušenja također može proizvesti fini unakrsni-šarak na provrtu. Ovaj uzorak može pomoći da se zadrži mala količina maziva na površini, što je korisno za klizno kretanje između zaptivnih elemenata klipa i stijenke cilindra.
Dakle, kada proizvođač hidrauličnih cilindara specificira izbušenu cijev, zahtjev nije jednostavno "učiniti unutrašnjost glatkom". Provrt mora imati pravu kombinaciju dimenzija, geometrije i stanja površine za dizajn cilindra.
Kako se pravi izbušena cijev?
Točan put proizvodnje ovisi o traženoj specifikaciji, klasi čelika i konačnim dimenzijama, ali tipičan proces može uključivati nekoliko faza.
1. Priprema čelične cijevi
Početna cijev mora imati odgovarajuću točnost dimenzija i kvalitetu materijala. Hladno vučene precizne cijevi se obično koriste kao početni materijal jer pružaju kontroliranu bazu za naknadnu obradu.
2. Unutrašnje brušenje
Mašina za brušenje koristi abrazivno kamenje ili sličan alat za uklanjanje male i kontrolirane količine materijala iz unutrašnjeg provrta.
Proces strojne obrade može ispraviti mala odstupanja u postojećem provrtu uz poboljšanje završne obrade površine.
3. Dimenzionalna inspekcija
Nakon honanja, unutrašnji prečnik se provjerava u odnosu na traženu toleranciju. Ovisno o specifikaciji, proizvođači također mogu provjeriti zaobljenost, ravnost i druge karakteristike dimenzija.
4. Površinska inspekcija
Stanje unutrašnje površine je takođe važno. Hrapavost površine i izgled uzorka za honovanje mogu se provjeriti kako bi se osiguralo da je gotova cijev prikladna za namjeravanu primjenu.
Ovo je jedan od razloga zašto specificiranje izbušene cijevi za hidraulički cilindar zahtijeva više informacija od jednostavnog navođenja vanjskog promjera i debljine stijenke.
Šta čini dobru cijev hidrauličnog cilindra?
Prilikom odabira brušene cijevi, kupci bi trebali gledati izvan razreda materijala.
Za bačvu hidrauličnog cilindra, nekoliko parametara obično treba uzeti u obzir zajedno:
unutrašnji prečnik:
ID određuje provrt cilindra i stoga ima direktnu vezu s dimenzijama klipa i izlaznom snagom cilindra.
Tolerancija ID-a:
Provrt treba da ostane unutar specificiranog raspona dimenzija kako bi se postiglo potrebno pristajanje klipa i brtve.
Hrapavost površine:
Unutrašnja površina mora biti prikladna za sistem brtvljenja i povratno kretanje.
zaobljenost:
Provrt koji nije dovoljno okrugao može uticati na brtvljenje i kretanje klipa.
Pravost:
Loša ravnost može doprinijeti neravnomjernom kretanju klipa i nenormalnom habanju.
Razred čelika:
Materijal mora imati potrebna mehanička svojstva i biti prikladan za predviđeni proizvodni proces i primjenu.
Iz tog razloga, dvije cijevi iste nominalne veličine nisu nužno ekvivalentne cijevima hidrauličnog cilindra.
Honed Tube vs. Obične čelične cijevi
Jedna uobičajena greška je usporedba brušene cijevi sa običnom čeličnom cijevi samo po njenim vanjskim dimenzijama.
Standardna čelična cijev može imati ispravan nazivni vanjski vanjski dio i debljinu stijenke, ali i dalje zahtijeva dodatnu unutrašnju obradu prije nego što se može koristiti kao bačva hidrauličnog cilindra.
Izbušena cijev je već prošla preciznu unutrašnju obradu kako bi se provrt doveo u potrebno stanje.
Ovo može smanjiti količinu unutrašnje obrade koja je potrebna tokom montaže cilindra i pruža više kontroliranu površinu za klip i brtve.
Razlika stoga nije samo u izgledu unutrašnje površine. To je nivo dimenzionalne i geometrijske kontrole postignut unutar cijevi.
Honed Tube vs Skived & Roller Burnished Tube
Honovanje nije jedini način da se proizvede precizni unutrašnji provrt.
Cijevi povučene i glačane valjkom (SRB) koriste drugačiji pristup mašinskoj obradi. Skidanje uklanja materijal sa unutrašnje površine, dok brušenje valjkom poboljšava stanje površine kontrolisanom deformacijom.
I brušene cijevi i SRB cijevi su široko povezane s proizvodnjom cijevi hidrauličnih cilindara, ali odgovarajući izbor ovisi o potrebnim dimenzijama, tolerancijama, stanju površine, volumenu proizvodnje i proizvodnom procesu.
Za kupce, bolje pitanje nije jednostavno koji je proces „bolji“. To je proces koji osigurava potrebnu kvalitetu provrta i odgovara proizvodnim zahtjevima proizvođača cilindara.
Gdje se koriste brušene cijevi?
Hidraulički cilindri su najčešća primjena povezana s brušenim cijevima, ali zahtjev za preciznim unutrašnjim provrtom može se pojaviti i u drugoj klipnoj ili hidrauličnoj opremi.
Tipične primjene uključuju:
Hidraulični cilindri
Građevinska mehanizacija
Poljoprivredna oprema
Oprema za rukovanje materijalom
Industrijski hidraulički sistemi
Mobilna hidraulična oprema
Pneumatski cilindri
Stvarna specifikacija cijevi uvijek treba biti određena dizajnom cilindra i radnim uvjetima, a ne samo nazivom aplikacije.
Kako bi kupci trebali odrediti honed cijev?
Prilikom traženja ponude za brušene cijevi hidrauličnih cilindara, navođenje samo promjera cijevi obično nije dovoljno.
Koristan RFQ bi obično trebao uključivati:
Kvalitet čelika
Unutrašnji prečnik
Vanjski prečnik ili debljina zida
ID tolerancije
Zahtjev za hrapavost površine
Zahtjev za ravnost
Dužina cijevi
Količina
Potreban standard inspekcije
Bilo koja posebna obrada ili krajnji zahtjevi
Ako će se cijev koristiti direktno kao cilindar cilindar, također je korisno osigurati relevantne zahtjeve za klip, brtvu ili dizajn cilindra kada su dostupni.
Ovo proizvođaču cijevi daje dovoljno informacija da preporuči odgovarajući proizvodni put umjesto da navodi cijev samo na osnovu nominalnih dimenzija.
Uloga brušenih cijevi u proizvodnji hidrauličnih cilindara
Brušena cijev je više od precizne čelične cijevi s glatkom unutrašnjom površinom. To je ključna komponenta u određivanju radnog stanja provrta hidrauličnog cilindra.
Unutrašnji prečnik, tolerancija, okruglost, ravnost i obrada površine doprinose tome kako se klip i zaptivke kreću unutar cilindra. Ako su ove karakteristike pravilno kontrolirane, cijev pruža pouzdanu osnovu za montažu i rad cilindra.
Za proizvođače hidrauličnih cilindara, odabir prave brušene cijevi cilindra na početku proizvodnog procesa može stoga pojednostaviti naknadnu obradu i pomoći u održavanju dosljednih performansi cilindra.
Važna stvar je jednostavna: dobra brušena cijev nije definirana jednom specifikacijom. Kombinacija materijala, preciznosti provrta, geometrije i stanja površine čini ga pogodnim za cilindar čiji će dio postati.
